Analyse av sveisefeil ved PE-rørsveiser

1) Defekter ved forming av sveisefuger.
Generelt ligger defektene i dannelsen av sveiset kryss hovedsakelig i avviket i krympegeometri og struktur, som ikke kan oppfylle de relevante kravene.
For det første, hvis det er smuss eller fremmedlegemer på sveiseendeflaten, vil tykkelsen på sveiseveggen på begge sider avvikes. Ved ujevn oppvarming vil sveisegrensesnittets omkretsretning være asymmetrisk, og størrelsen kan ikke oppfylle de relevante bestemmelsene, for eksempel hakk, feil og andre defekter.
For det andre, hvis endeflaten til sveiseporten er relativt våt under sveising, er sveisingen av porten ugjennomtrengelig og usikker; Eller det er vanndamp, som vil føre til problemer med sveisekvalitet og lekkasjekanaler.
For det tredje, hvis ovaliteten til sveisede rør ikke oppfyller de relevante bestemmelsene, kan påliteligheten til støtskjøt ikke garanteres, og problemet med feiljustering vil oppstå.
For det fjerde, hvis armaturets slag avviker, eller ved smelting, er støtfugetemperaturen og -trykket lave, og sveisetiden er kort, vil kvaliteten på sveisegrensesnittet reduseres. Hvis hastigheten på klemmen er høy, eller temperaturen og trykket er for høye, er høyden på sveisegrensesnittet for høy eller for bred, og vannpasseringsseksjonen reduseres kunstig, noe som reduserer designstrømmen.
2) Problemer med mikrodefekter.
Mikrodefekter refererer til de interne kvalitetsproblemene til sveisegrensesnittet under sveising, som sprekker, sprekker, dårlig penetrasjon, etc.
For det første, hvis kvaliteten på smeltelimen som brukes av konstruksjonsteknikerne er dårlig, eller det er et avvik i strømningshastigheten, vil støtforbindelseskvaliteten til røret reduseres. For eksempel, når strømningshastighetsavviket er større enn ca. 0.6g/10min, vil kvalitetsdefektene til sveisegrensesnittet oppstå. Hvis smeltetemperaturen er lav eller sveisemiljøet er dårlig, vil problemer som sveisegrensesnittsprekker og sprekker også oppstå.
For det andre, i den faktiske konstruksjonen, er ikke endeflatene til rørene parallelle, eller endeflatene er ikke fullstendig sveiset med varmeplaten, noe som resulterer i dårlig sveiseinntrengning.
3) Problem med mikrodefekter.
I selve sveisearbeidet vil røret på grunn av for høy oppvarmingstemperatur eller for lang oppvarmingstid oksideres og skades. I alvorlige tilfeller vil det oppstå karbonisering, og da vil det oppstå materialnedbrytning. Når det gjelder sveisefeil, henger alle slags problemer sammen. Dersom operatører og teknikere mangler teknisk evne og ansvarsfølelse og ikke kan utføre relevant arbeid i henhold til utstyrsytelse og sveisekrav, vil kvaliteten på sveiseteknikk gradvis avta.