I. Pre - Operasjonsforberedelse
1. Utstyrsinspeksjon
Bekreft at strømledningen ikke er skadet. For 380V -modeller, sjekk de tre - fasespenningsbalansen (feil mindre enn eller lik 5%).
Test utgangskabelmotstanden (mindre enn eller lik 0,01Ω per meter) og ruheten på elektroden Chuck -kontaktflaten (<1.6μm).
2. Rørforberedelse
Bruk en louver for å polere oksydlaget på røret til en metallisk glans. Sokkedybden skal merkes til den indre veggstoppet.
Rengjør røroverflaten for å sikre at den er fri for skitt- og vannflekker (du kan tørke med en alkoholtørke).
Ii. Parameterinnstillinger
1. Modusvalg
Konstant spenningsmodus: gjeldende for rør merket med "V" (f.eks. 33V/50S).
Konstant strømmodus: gjeldende for rør merket med "A" (f.eks. 33A/120S).
2. Parameterinngang
Manuell innstilling: Skriv inn spenningen og tiden i henhold til røretiketten (f.eks. 40V/50S + 5 min kjøling).
Automatisk identifikasjon: Skann røret strekkode for å få parametere. Krever en skanner)
Iii. Sveiseutførelse
1. Oppstartprosedyre
Etter å ha festet røret, stram utgangskabelen med klokken for å sikre jevnt trykk over kontaktflaten.
Etter å ha startet sveising, må du ikke se direkte inn i observasjonshullet. Overvåk spenningssvingninger (± 10% toleranse).
2. Prosessovervåking
Helt automatiske modeller viser: Motstandsendring, temperaturkompensasjon og spenningsjustering i sanntid.
Unormal håndtering: Slå av strømmen og sjekk elektrodeforhold eller rørkompatibilitet.
IV. Post - sveiseprosessen
1. Kjølebehov
Naturlig kjøling i større enn eller lik 6 timer (utvidet hvis omgivelsestemperatur <20 grader).
Trykkprøve: 0,8 MPa, hold trykk i større enn eller lik 30 minutter.
2. Dataopptak
Koble en skriver til sveiseparametere (sjekk begge sider av det trykte papiret).
V. Sikkerhetsforskrifter
Bruk en beskyttelsesmaske under drift og oppretthold tilstrekkelig ventilasjon.
380V utstyr må være jordet (motstand mindre enn eller lik 4Ω).
Overbelastningsdrift er forbudt (belastningsfaktor mindre enn eller lik 80%).
