I prosessen med varmsmeltsveising av PE-rør er det nødvendig å kontrollere kvaliteten grundig, utføre administrasjonsarbeid for operatører, mekanisk utstyr, sveisematerialer, sveiseprosesser, etc., stole på testarbeidet og strebe etter å redusere sveisesprekk og sveising. sprekker osv. For tiden har byggefirmaer i mitt land begynt å bruke ultralydtestingsteknologi for å utføre relatert testarbeid i smeltesveising, som i tide kan oppdage sveisekvalitetsproblemer inne i PE-rør, og ta effektive tiltak for å utføre kvalitetskontroll før og under sveising. , Du kan bruke inspeksjonsmetoden til å kontrollere konstruksjonskvaliteten.
1) Kvalitetskontrolltiltak før sveising.
Før sveising må kvalitetskontrollarbeid gjøres, noe som kan forbedre kvaliteten på arbeidet. Først av alt, for sveiseoperatører, er det nødvendig å kontrollere sin profesjonelle kvalitet og ferdigheter strengt, og de er pålagt å ha sveisekvalifiseringssertifikater. Samtidig er det nødvendig å formulere en god kvalitetsstyringsplan, og bygge et talentteam av høy kvalitet i henhold til de faktiske utviklingsbehovene, for å forbedre byggekvaliteten. For sveiseråvarer er det nødvendig å oppfylle de relevante nasjonale kvalitetskravene. For det andre, i ferd med å velge sveiseutstyr, er det nødvendig å aktivt bruke en helautomatisk elektrisk sveisemaskin, slik at den har funksjonene til automatisk kompensasjon, automatisk oppvarming og trykk, automatisk visning av sveisedatainformasjon, automatisk inspeksjon, automatisk deteksjon, automatisk alarm og andre funksjoner. Støtt utviklingen av sveisearbeid. For det tredje er det nødvendig å vitenskapelig velge sveiseprosessen og evaluere den. Samtidig er det nødvendig å sikre at smeltekvaliteten oppfyller de aktuelle forskriftene, og det kan ikke være noen kvalitetsproblemer. Til slutt, for sveiseprosessparametrene, er det nødvendig å gjøre en god jobb i evalueringsarbeidet, og kontrollere temperaturparametrene innen 230 °C, for å forbedre kvaliteten på arbeidet. Samtidig er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på rørene og beslagene grundig. Etter at kvaliteten oppfyller de relevante kravene, klargjør sveiseleddene, gjør en god jobb med rengjøring og skrap av oksidlaget.
2) Kvalitetskontrolltiltak under sveiseprosessen.
I faktisk sveisearbeid er det nødvendig å gjøre en god jobb innen kvalitetsstyring, redusere feiloperering og andre fenomener, og gradvis optimalisere arbeidssystemet. For det første må temperaturen på sveisemaskinen kontrolleres ved ca. 210 °C for å lette sveiseprosessen. I tillegg, i sterk vind eller regnfullt og snødekt vær, bidrar det ikke til å utføre sveisearbeid og unngå fenomenet at temperaturen er for lav. For det andre må bygningsteknikere operere i henhold til relevante forskrifter for å sikre nøyaktigheten av arbeidsdata og informasjon. For det tredje bør armaturens formingsmargin kontrolleres til mer enn 21 mm, og driftshastigheten og temperaturen bør kontrolleres vitenskapelig for å unngå problemet med sveisefeil. For det fjerde må sveisesømmen avkjøles under jevnt trykk (naturlig luftkjøling), den kan ikke flyttes, og trykket kan ikke tilsettes. For det femte, under sveisearbeidet, er det nødvendig å sikre at overflaten på varmeplaten alltid er i ren tilstand.
3) Kvalitetskontrolltiltak etter sveising.
Etter at sveisearbeidet er fullført, må byggefirmaet inspisere hele sveisedelens utseende, og bruke skjæreinspeksjonsmetoden (inspeksjonen av snittprøvetaking når 5%) for å finne ut problemene i sveisearbeidet i tide. Samtidig må teknikere utføre trykkmotstandstester, etc., for å kombinere tilfeldige inspeksjoner med omfattende inspeksjoner. For eksempel, i tilfeldig inspeksjon av strekkkapasitetsbestemmelse, når et kvalitetsproblem er funnet, bør en omfattende inspeksjonsmetode brukes til å avgjøre om alle sveisedeler eksisterer. problem.
