1. Forberedelse til sveising
Sveiseforberedelse er hovedsakelig for å kontrollere om sveisemaskinens tilstand oppfyller arbeidskravene. Sjekk for eksempel om festene til forskjellige deler av maskinen er løse eller løse; sjekk om den elektriske kretsforbindelsen til hele maskinen er korrekt og pålitelig; sjekk om hydraulikkoljen i hydrauliktanken er tilstrekkelig; bekreft at strømforsyningen samsvarer med maskinens inngangskrav; om varmeplaten oppfyller kravene (om belegget er skadet); Prøvedrift av freser og oljepumpebrytere osv.
Legg deretter lappene til de samme rørspesifikasjonene i stativet; sett varmeplatens temperatur til sveisetemperaturen (sveisetemperaturen på polyetylenrørmaskinbanen er 200 ~ 230 ℃), bruk mykt papir eller en klut dyppet i alkohol for å tørke av varmeplaten Overflaten, men vær forsiktig så du ikke skrape på det anti-klebende laget av PTFE.
2. Sveising
Sveising bør drives i samsvar med parameterne på sveiseprosesskortet. Når det er nødvendig, bør det justeres riktig i henhold til endringer i været og omgivelsestemperatur. De viktigste trinnene er som følger.
(1) Bruk en ren klut til å fjerne smuss på endene på de to rørene. Plasser røret i rammeslippen slik at forlengelseslengden til de to endene er lik (den skal være så kort som mulig under betingelse av å oppfylle kravene til fresing og oppvarming, vanligvis 25 ~ 30 mm). Om nødvendig bør andre deler enn rørstativet holdes opp med en støtte slik at rørets akse er i samme høyde som stativets senterlinje, og deretter festes med slips.
(2) Sett inn freseren, slå først på strømbryteren til freseren, lukk deretter sveiseendene på de to rørene sakte, og påfør passende trykk til det oppstår kontinuerlige spon i begge ender. Fjern trykket, vent et øyeblikk, og avslutt deretter aktivitetsstativet, slå av strømmen til freseren. Flistykkelsen bør være 0,5 ~ 1,0 mm, og spontykkelsen kan justeres ved å justere høyden på fresebladet.
(3) Ta ut freseren, lukk de to rørendene, og kontroller justeringen av de to endene. Mengden feiljustering i begge ender av røret bør ikke overstige 10% av rørets veggtykkelse eller 1 mm, avhengig av hva som er størst. Det kan til en viss grad korrigeres ved å justere rørets retthet og elastisk glid; det er ingen åpenbar spalte mellom rørets to ender når den lukkes. Maksimal bredde kan ikke overstige: 0,3 mm (DN< 225="" mm),="" 0,5="" mm="" (225=""><>< 400="" mm)="" eller="" 1,0="" mm="" (dn=""> 400 mm). Hvis kravene ovenfor ikke er oppfylt, bør fresing utføres igjen til kravene ovenfor er oppfylt.
(4) Mål dragkraften (friksjonsmotstanden til det bevegelige armaturet). Dette trykket bør legges over prosessparametertrykket for å oppnå det faktiske trykket. Og sjekk om temperaturen på varmeplaten når den innstilte verdien.
(5) Etter at temperaturen på varmeplaten har nådd den innstilte verdien, sett den inn i stativet og påfør det angitte trykket til minimum krøllekant på begge sider når den angitte bredden og trykket reduseres til den angitte verdien (slik at enden av røret og varmeplaten bare holde kontakten), endotermisk.
(6) Etter at tiden er ute, trekker du tilbake det bevegelige stativet, tar raskt ut varmeplaten og lukker deretter de to rørendene. Koblingstiden skal være så kort som mulig og ikke overstige den angitte verdien. Etter avkjøling til den angitte tiden, slipp trykket, løsne glidene og ta ut det tilkoblede røret.
