Hva er de vanlige feilene ved PE -rørsveisemaskin for Poly Pipe sveiser?

1. Varmeplaten varmer ikke eller temperaturen kan ikke kontrolleres
Årsak: Temperaturkontrollen i varmeplaten er skadet.
Løsning: Bytt ut termostaten.
2. den hydrauliske sylinderen fungerer ikke
Årsak: Det hydrauliske oljenivået er lavere enn normal linje; Trykkreguleringsventilen justeres for løs; Trykkavlastningsventilen er ikke lukket.
Løsning: Kontroller det hydrauliske oljenivået og tilsett nr. 46 hydraulisk olje om nødvendig; Juster trykkreguleringsventilen; Forsikre deg om at trykkavlastningsventilen er lukket.
3. den hydrauliske stasjonsmotoren roterer, men den hydrauliske skyvstangen beveger seg ikke
Årsak: utilstrekkelig hydraulisk olje i den hydrauliske stasjonen; Forbindelsen mellom den hydrauliske stasjonen og rammen er ikke godt koblet; Den hydrauliske sensoren er skadet.
Løsning: Kontroller det hydrauliske oljenivået og tilsett hydraulisk olje; Kontroller og sørg for at den hydrauliske stasjonen er godt koblet til rammen; Kontroller og erstatt den hydrauliske sensoren.
4. Sveising av grensesnittkvalitetsproblemer
Årsaker: Bruke en halvautomatisk sveiser og ikke sveising i henhold til de spesifiserte sveiseparametrene; Helautomatisk sveiser med ukvalifisert sveiseytelse; Rørytelse samsvarer ikke med sveiseparametere; Ved hjelp av uoverensstemmede rør for sveising; Byggepersonell som jobber under fuktige og andre dårlige værforhold; Ikke ved å bruke de spesifiserte varme smelteklemmene og rullegårene under sveising; Sveisemaskinoperatører har ikke fått profesjonell opplæring.
Løsninger: Offer strengt i henhold til sveiseparametere; Bruk kvalifisert sveiseutstyr; Forsikre deg om at Pipe Performance samsvarer med sveiseparametere; Unngå å jobbe under dårlige værforhold; Bruk spesifiserte varme smelteklemmer og rullegård; Forsikre deg om at sveisemaskinoperatører har fått profesjonell opplæring.
5. Elektriske fusjonstilkoblingskvalitetsproblemer
Årsaker: Når den elektriske fusjonshylsen rørbeslag kobler sammen de to endene av PE -røret, brukes ingen spesiell fikseringsklemme; De elektriske fusjonshylserørene og PE -rørene er ikke fra samme produsent; Oksidlaget er ikke skrapt av; Kontakten flyttes under fusjonsprosessen og kjøletiden; Kjøleprosessen utføres ikke i en naturlig tilstand; Lengden på røret som er satt inn i det elektriske fusjonsrørmonteringen er utilstrekkelig.
Løsning: Bruk en spesiell inventar; Forsikre deg om at den elektriske fusjonshylsen rørbeslag samsvarer med PE -røret; Skrap av oksydlaget; Unngå å bevege kontakten under fusjonsprosessen og kjøletiden; kult naturlig; Forsikre deg om at røret er satt inn i det elektriske fusjonsrøret til en tilstrekkelig lengde.
6. Overstrøm, røyk, sprøyting og til og med ild under sveising
Årsak: Røret er utsatt for solen og sveisetiden er ikke riktig justert; Under sveising av konstant trykk settes ikke røret inn i den nødvendige posisjonen til rørmonteringen, eller rørmonteringen er for løs; Sveiseren er feil og utgangseffekten er ustabil.
Løsning: Juster sveisetiden i henhold til omgivelsestemperaturen; Observer den nåværende endringen av den elektriske fusjonssveisemaskinen under sveising, og stopp sveising umiddelbart hvis strømmen stiger; Sjekk og kalibrer sveiseren.
7. Den hydrauliske fresekutteren snur ikke
Årsak: Den hydrauliske rammen er klemt for tett; Fresende kuttermotoren er utbrent.
Løsning: Kontroller klemmen av den hydrauliske rammen og løsner den på riktig måte; Bytt ut fresingsmotoren.