1. utilstrekkelig forberedelse før sveising
Ujevn skjæreoverflate: skjæreoverflaten på røret er ujevn eller ikke vinkelrett på den sentrale aksen til røret, noe som resulterer i dårlig kontakt og ujevn sveising under sveising .}}
Feil overflaterensing: Det er urenheter som olje, støv osv. . på enden av røret eller overflaten på varmeplaten, som påvirker kvaliteten på sveising og kan forårsake løs tilkobling eller lekkasje .
Dårlig prosessering av rørender: Ovaliteten til rørendene overstiger standarden, eller det er burrs, som kan føre til at sveiseseksjonen er ute av akse eller for mye feiljustering .
2. Problemer med sveiseutstyr og parametere
Feil temperaturkontroll: Oppvarmingstemperaturen er for høy eller for lav . For høy temperatur kan føre til at materialet smelter i alt eller til og med forbrenning; For lav temperatur kan forårsake ufullstendig sveising .
Utilstrekkelig eller for lang oppvarmingstid: Utilstrekkelig oppvarmingstid vil føre til løs sveising, mens for lang oppvarmingstid kan skade røret .
Feil i sveiseutstyr eller feil forvarming: Sveising før utstyret når den innstilte temperaturen kan føre til dårlig sveisekvalitet .
3. feil sveiseoperasjon
Overdreven feiljustering: Det aksiale avviket er for stort når rørene er rumpeledd, noe som resulterer i feiljustering som overstiger 10% av rørveggtykkelsen, noe
Ujevn sveisetrykk: Ujevnt trykk kan forårsake sprekker i leddene eller svake sveising .
Feil kjølprosess: Unnlatelse av å opprettholde tilstrekkelig kjøletid etter sveising, eller kunstig akselerert kjøling (for eksempel vanning), kan føre til utilstrekkelig grensesnittstyrke .
4. Effekt av miljøfaktorer
Påvirkning av dårlig vær: Når du konstruerer i et kaldt miljø eller på regnfulle dager, blir det ikke iverksatt beskyttende tiltak, noe som resulterer i fuktighet eller for rask avkjøling av sveisegrensesnittet .
Forurensning med sand eller rusk: Grensesnittet er ikke beskyttet under sveising, noe som resulterer i at sand eller rusk kommer inn i sveiseområdet, noe som påvirker sveisekvaliteten .
5. utilstrekkelig inspeksjon av sveisekvalitet
Ingen utseendeinspeksjon: Krøllingens geometri er ikke sjekket eller ødeleggende testing utføres ikke etter sveising, noe som resulterer i at potensielle kvalitetsproblemer ikke blir oppdaget .
Uregerte sveiseparametere: Parametere som temperatur, trykk og tid under sveising blir ikke registrert, noe som gjør det vanskelig å spore årsaken til problemet .
Løsninger og forebyggende tiltak
Styrke trening: Operatører må gjennomgå profesjonell trening og være kjent med bruks- og driftsspesifikasjonene til sveiseutstyr .
Kontroller utstyr og materialer strengt: Kontroller om utstyret er normalt før sveising for å sikre kvaliteten på rør og beslag .
Optimaliser sveiseparametere: Juster sveisetemperatur, tid og trykk i henhold til omgivelsestemperatur og røregenskaper .
Ta beskyttelsestiltak: ta vind- og regnbeskyttelsestiltak i dårlig vær for å forhindre at sveisegrensesnittet blir våt .
Styrke kvalitetsinspeksjon: Utfør inspeksjon av utseende og nødvendig ødeleggende inspeksjon etter sveising for å sikre sveisekvalitet .
