1. Inspeksjon av kjernekomponent: Fokuser på varmeplaten og kraftsystemet
Disse to komponentene bestemmer direkte sveisekvaliteten og er kjernen i kvalitetsvurdering:
Varmeplate: En varmeplate av høy-kvalitet har et glatt, jevnt,- non-stick-belegg, fri for bobler og maling som skreller; den bruker en uavhengig temperaturkontrollmodul, med temperatursvingninger Mindre enn eller lik ±3 grader etter å ha nådd innstilt temperatur, og temperaturen stabiliserer seg uten å drive etter 1 times kontinuerlig bruk. Underordnede varmeplater er tilbøyelige til å klebe seg fast og ujevn temperatur, noe som direkte fører til ufullstendige sveiser.
Kraft/trykksystem: For hydrauliske modeller, se etter oljelekkasjer; trykkmålerpekeren skal følsomt gå tilbake til null, og trykkøknings- og -reduksjonsprosessene skal være jevne uten fastkjøring; for manuelle modeller skal sveivhåndtaket bevege seg jevnt, og det skal ikke være noe løs eller slør etter låsing av klemmene.
2. Nøyaktighetstest: Kontroller nøyaktigheten av stumpsveising og temperaturkontroll
Stoppsveisingsnøyaktighet: Fest to rør med samme spesifikasjon, klem dem og mål feiljusteringen. Feiljustering Mindre enn eller lik 10 % av rørets veggtykkelse er akseptabelt; jo mindre avvik, jo bedre nøyaktighet. Etter manuell fastspenning passer endeflatene sammen uten merkbare hull, og fiksturen vil ikke gli eller feiljustere.
Temperaturkontrollnøyaktighet: Sett til en vanlig ingeniørtemperatur på 210 grader. Etter at temperaturen har stabilisert seg, kontroller med et uavhengig temperaturmåleinstrument. En feil på mindre enn eller lik ±5 grader mellom den faktiske og innstilte temperaturen anses som utmerket. En feil som overstiger ±10 grader indikerer et understandard temperaturkontrollsystem, som vil påvirke smelteeffekten.
3. Prosessdetaljer: Undersøk maskinstrukturen og utførelse av tilbehør.
Ramme og inventar: Høy-kvalitetsutstyr bruker tykke-veggede stålsveisede rammer, noe som gir god generell stivhet og forhindrer deformasjon under trykk. Armaturene bruker en dobbel-klemme stablet struktur for mer presis plassering, og overflaten er galvanisert/krom-belagt for rustforebygging og korrosjonsbestandighet.
Fresersystem: Etter oppstart fungerer freseren uten merkbar unormal støy, skjærekanten er skarp og uten flising, og den freste rørendeflaten er glatt og flat, uten trinn eller hull, og skjæreflisene er kontinuerlige og jevne.
Elektriske komponenter: Strømledningen har tykk isolasjon, pålitelig jording, følsomme kontrollpanelknapper, et tydelig display og ingen forsinkelse eller frysing under kontinuerlig drift.
4. Faktisk sveisetest: Inspeksjon av kvaliteten på den ferdige sveisen
Prøv å sveise et stykke skrapmateriale med samme spesifikasjon. Etter avkjøling, observer sveisen:
Flensen skal være jevn, kontinuerlig og symmetrisk, uten bobler, sprekker eller brente svarte merker; høydeforskjellen mellom de to flensene skal være mindre enn eller lik 1 mm, og breddeforskjellen mindre enn eller lik 2 mm.
Kutt flensen for å kontrollere den interne sammensmeltingen. Hvis smelteoverflaten er fri for hull og slagginneslutninger, og fullstendig sammensmeltet, indikerer det stabil sveisekvalitet og kvalifisert utstyrsytelse.
